起重机吊装作业安 全 技能规范都有哪些呢？内蒙古大型吊装企业分享一下

1一般规则

1.1参与起重吊装作业人员,包含司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，有必要是经专业培训、查核取得合格证、并经体检承认可进行高处作业的人员。

1.2起重吊装作业前应具体勘测现场，依照工程特点及作业环境编制专项施工计划，并经企业技能负责人批阅，其内容应包含：现场环境及办法、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的规划核算、地锚规划、钢丝绳及索具的规划选用、地耐力及路途的要求、构件堆积就位图以及吊装过程中的各种防护办法等。

1.3起重机械进入现场后应经查看检验，重新拼装的起重机械应按规则进行试作业，包含静载、动载实验，并对各种安 全 设备进行灵敏度牢靠度的测验。扒杆按计划拼装后应经试吊查验，承认契合要求方可运用。

1.4轿车式起重机除应按规则进行守时的维修保养外，还应每年守时进行作业实验，包含额外荷载、超载实验，查验其机械性能、结构变形及负荷才能，达不到规守时，应减载运用。

1.5起重吊装索具吊具运用前应按施工计划规划要求进行逐件查看检验。

1.6起重机运转路途应进行查看，达不到地耐力要求时应选用路基箱等衬托办法。

1.7起重吊装各种防护办法用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备作业应契合计划要求

1.8起重吊装作业前应进行安 全 技能交底，内容包含吊装工艺、构件分量及注意事项。

1.9当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。

1.10起重吊装高处作业人员应佩戴东西袋，东西及另配件应装入东西袋内，不得抛掷物品。

2索具设备

2.1起重吊装钢丝绳应契合下列规则：

1核算钢丝绳答应拉力时，应依据不同的用途按表选用安 全 系数。

2钢丝绳的衔接强度不得小于其破断拉力的百分之80；当选用绳卡衔接时，应依照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当选用编结衔接时，编结长度不该小于钢丝绳直径的15倍，且不该小于300mm。

3钢丝绳出现磨损断丝时，应减载运用，当磨损断丝到达报废标准时，应及时替换合格钢丝绳。

2.2应依据构件的分量、长度及吊点合理制造吊索，作业中吊索的水平夹角宜在45?~60?之间，不得小于30?。

2.3吊具（铁扁担）的规划制造应有满足的强度及刚度，依据构件分量、形状、吊点和吊装办法承认，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。

2.4应正确运用吊钩，禁止运用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超越高度百分之10时应报废。

2.5应依照钢丝绳直径及作业类型选用滑车，滑车直径与钢丝绳直径比值不得小于15。

2.6千斤顶运用应契合下列规则：

1千斤顶底部应放平，并应在底部及顶部加垫木板；

2不得超负荷运用，顶升高度不得超越活塞的标志线，或活塞总高度的3/4；

3顶升过程中应随构件的升高及时用枕木垫牢，应避免千斤顶顶斜或回油引起活塞忽然下降；

4多台千斤顶联合运用时，应选用同一型号千斤顶并应坚持各千斤顶的同步性，每台千斤顶的起升才能不得小于核算承载力的1.2倍。

2.7倒链（手拉葫芦）运用应契合下列规则：

1用前应空载查看，挂上重物后应渐渐拉动进行负荷查看，承认契合要求后方可持续运用；

2拉链方向应与链轮共同，拉动速度应均匀，拉不动时应查明原因，不得采纳添加人数强拉的办法；

3起重中途中止时刻较长时，应将手拉小链拴在链轮的大链上。

2.8手搬葫芦运用应契合下列规则：

1手搬葫芦钢丝绳应选用钢芯钢丝绳，不得有扭结、接头；

2不得选用加长搬把手柄的办法操作；

3当运用牵拉重物的手搬葫芦用于载人的吊篮时，其载重才能有必要降为额外载荷的1/3，且应加装自锁夹钳设备。

2.9绞磨运用应契合下列规则：

1绞磨应与地锚衔接牢固，受力后不得歪斜和悬空，起重钢丝绳在卷筒上环绕不得少于4圈，作业时，应设专人拉紧卷筒后面绳头；

2绞磨有必要装设制动器，当绞磨暂时中止翻滚时运用制动器锁住，且推杠人员不得脱离；

3松弛起重绳时，有必要选用推杠反方向旋转操控，禁止选用松后尾拉绳的办法。

2.10地锚埋设应契合下列规则：

1地锚可按经验做法，亦可经规划承认，埋设的地上不得被水浸泡；

2木质地锚应选用落叶松、杉木等坚实木材，禁止运用质脆或腐朽木材。埋设前应涂刷防腐油并在钢丝绳绑缚处加钢管和角钢维护；

3重要地锚或旧有地锚运用前有必要经试拉承认，可选用地上压铁的办法添加安 全 系数。

3起重机吊装作业

3.1构件吊点的挑选应契合下列规则：

1当选用一个吊点起吊时，吊点有必要挑选在构件 重  心以上，使吊点与构件 重 心 的连线和构件的横截面呈笔直；

2当选用多个吊点起吊时，应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重 心 以上，使各吊索的汇交点（起重机的吊钩方位）与构件重 心 的连线，和构件的支座面笔直。

3.2应依据建筑工程结构的跨度、吊装高度、构件分量以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起分量、起升高度、作业半径、起重臂长度等作业参数挑选起重机。

3.3履带式起重机应契合下列规则：

1起重机运到现场拼装起重臂杆时，有必要将臂杆放置在枕木架上进行螺栓衔接和穿绕钢丝绳作业；

2起重机应依照现行国家标准《起重机械安 全 规程》GB6067和该机说明书的规则装置幅度指示器、力矩限制器等安 全 设备。

3起重机作业前应先空载运转查看，并查看各安 全 设备的灵敏牢靠性。起吊

重物时应离地上200~300mm停机，进行试吊查验，承认契合要求时，方可持续作业；

4当起重机接近满负荷作业时，应避免起重臂杆与履带呈笔直方位；当起重机吊物做短距离行走时，吊重不得超越额外起分量的百分之70，且吊物有必要位于行车的正前方，用拉绳坚持吊物的相对安稳。

5选用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行，单机的起吊载荷不得超越额外载荷的百分之80。两机吊索在作业中均应坚持竖直，有必要同步吊起载荷和同步落位。

3.4轿车、轮胎式起重机应契合下列规则：

1作业前应悉数伸出支腿，并选用方木或铁板垫实，调整水平度，锁牢定位销；

2起重机吊装作业时，轿车驾驭室内不得有人，重物不得超越驾驭室上方且不得在车前区吊装；

3起重机作业时，重物应笔直起吊且不得侧拉，臂杆吊物反转时动作应缓慢进行；

4起重机吊物下降时有必要选用动力操控，下降中止前应减速，不得选用紧急制动；

5当选用起重臂杆的付杆作业时，付杆由本来叠放方位转向调直后，有必要承认付杆与主杆之间的衔接定位销锁牢后，方可进行作业；

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